Choisir son poste à souder

Écrit par les experts Ooreka
Soudure sur circuit électrique

Le prix poste à souder varie considérablement selon ses performances et ses capacités de soudage.

Selon les critères pour choisir son poste à souder, il faut se tourner soir vers l' achat de poste à souder neuf, le poste à souder d'occasion ou pour des travaux ponctuels la location de poste à souder.


Critères de choix des différents postes à souder

Choisir un poste à souder dépend uniquement de l'usage auquel il est destiné. L'usage en soudure se caractérise par :

  • le type de métal à souder : acier, inox, aluminium, cuivre et leurs alliages ;
  • l'épaisseur des pièces de métal à souder

Pour la soudure durable des métaux, seule la soudure à l'arc électrique apporte l'indispensable température nécessaire à la fusion des métaux et à la dilution du métal d'apport dans la structure moléculaire des pièces.

Critères de choix d'un poste à souder à électrode enrobée (MMA) :

  • La puissance du courant de soudage en Ampères (A).
  • Le taux de fonctionnement exprimé Ampères et en pourcentage d'une période de 10 minutes toujours à température de 40 °C : 250 A à 40 % signifie qu'en cycle stabilisé en température, la source de courant pourra fournir 250 A pendant 6 minutes (60 % de 10 minutes) de soudage et 4 minutes d'arrêt (40 % de 10 minutes) à 40 °C de température.
  • La capacité du poste à souder en courant continu (CC) et/ou alternatif (CA) selon le type d' électrode soudure qui dépend du métal à souder.
Épaisseur Électrode
Ø 2,0 mm Ø 2,5 mm Ø 3,2 mm Ø 4,0 mm Ø 5,0 mm
3 mm 60 A 70 A 90 A
4 mm 80 A 100 A 120 A
5 mm 90 A 110 A 130 A 160 A
6 mm 90 A 120 A 140 A 160 A
8 mm 90 A 125 A 150 A 170 A
10 mm 130 A 160 A 190 A
12 mm 130 A 170 A 190 A
15 mm 130 A 170 A 200 A
20 mm 190 A 220 A

Les critères de choix du poste à souder MIG MAG et TIG

Voici les principaux critères de choix pour un poste à souder MIG-MAG et TIG :

  • L'alimentation du poste à souder en 220V monophasé ou 380V triphasé selon la source disponible.
  • La puissance du courant de soudage délivré par le poste en Ampères (A).
  • La capacité du poste à souder en courant continu (CC) et/ou alternatif (CA) selon le métal à souder.
  • Le taux de fonctionnement exprimé en Ampères et en pourcentage d'une période de 10 minutes toujours à température de 40 °C. 250 A à 40 % signifie qu'en cycle stabilisé en température, la source de courant pourra fournir 250 A pendant 6 minutes (60 % de 10 minutes) de soudage et 4 minutes d'arrêt (40 % de 10 minutes) à 40 °C de température.
  • La capacité du poste à souder et de la torche à embarquer et dérouler la bobine de fil à souder.
  • La capacité du poste à souder et de la torche à embarquer et diffuser les différents gaz de soudage.
  • Les dispositifs optionnels :
    • Arc Force : Stabilisation de la qualité de l'arc,
    • Hot Start : Démarrage et amorçage faciles,
    • Antistick : shunt automatique au collage qui limite l'endommagement des électrodes,
    • Soudage pulsé : facilite le soudage sur tôles fines et évite l'effondrement du bain. Le soudage pulsé permet un dépôt régulier du métal d'apport et améliore la pénétration.
    • Amorçage HF : sur les postes TIG, l'amorçage Haute Fréquence est déclenché à la gâchette de la torche par le soudeur qui évite l'amorçage au gratté susceptible de contaminer l'électrode.
Type de pièce/(épaisseur) Diamètre du fil à souder Puissance du courant
Carrosserie (< 3 mm) Ø 0,6 mm 40 à 100 ampères selon métal*
Tuyauterie (< 5 mm) Ø 0,8 mm 60 à 180 ampères selon métal*
Pièces diverses (6 à 8 mm) Ø 1,0 mm 100 à 300 ampères selon métal*
Pièces diverses (8 à 12 mm) Ø 1,2 mm 150 à 350 ampères selon métal*
Pièces diverses (> 12 mm) Ø 1,6 mm 200 à 700 ampères selon métal*

* Selon métal : Pour l'aluminium et les aciers non ou faiblement alliés, se rapprocher des valeurs élevées. Pour les aciers inoxydables, prévoir au moins les valeurs faibles de la grille.

Épais-
seur de la pièce à souder
Acier Aluminium Tous
Ø du fil d'apport (mm) Ø de l'élec-
trode (mm)
Courant de soudage (A) Ø du fil d'apport (mm) Ø de l'élec-
trode (mm)
Courant de soudage (A) Ø de la buse (mm)
< 1 mm 1 mm 1 mm 10 à 40 1,6 mm 1,6 mm 20 à 40 De Ø 5 à Ø 9 mm pour courant de moins de 70 (A)
1 mm 1,2 mm 1,0 à 1,6 25 à 65 1,6 mm 1,6 mm 30 à 55
1,5 mm 1,2 à 1,6 1,6 mm 45 à 95 1,6 à 2,0 1,6 à 2,0 60 à 80
2,0 mm 1,6 à 2,0 1,6 à 2,0 60 à 100 2,0 à 2,5 2,0 à 2,4 70 à 120 De Ø 9 à Ø 11 mm pour courant de moins de 150 (A)
2,5 mm 2,0 à 2,5 2,0 mm 90 à 130 2,5 à 3,0 2,4 110 à 140
3,0 mm 2,0 à 2,5 2,0 à 2,4 100 à 150 3,0 mm 2,4 à 3,0 130 à 150
4,0 mm 3,0 mm 2,4 mm 120 à 200 3,0 à 4,0 3,0 140 à 160 De Ø 11 à Ø 13 mm pour courant de 150 à 200 (A)
5,0 mm 3,0 à 4,0 2,4 à 3,0 150 à 250 4,0 mm 4,0 150 à 190
6,0 mm 4,0 mm 3,0 à 4,0 200 à 300 4,0 à 4,5 4,0 à 5,0 180 à 240
  • De Ø 13 à Ø 15 mm de 200 à 250 (A)
  • De Ø 15 à Ø 19 mm de 250 à 350 (A)

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